| 加工定制：否 | 包装材料：玻璃 | 包装类型：杯 |
| 适用行业：餐饮 | 售后服务：thisis售后服务 | 品牌：品牌2794 |
| 型号：型号8281 | 最大成型高度：成型高度6561mm | 最大成型面积：成型面积5582㎡ |
| 生产速度：生产速度9324次/min | 功率：功率3037kw | 适用对象：果汁饮料 |
| 规格：规格9094 |
自动定量包装秤下料误差产生原因
自动定量包装秤下料是通过启动下料阀向斗供料，当斗内的物料重量达到预设定值时，由定自动定量包装秤仪表输出信号，控制下料器使之停止下料。控制回路中有关继电器的动作时间、下料阀由开到关的时间以及下料器与斗之间的空间落差的滞后、所称物料由于密度或流体特性的波动等都会引起包装重量误差，该误差属动态误差。如底门关不严、底门的接合处被卡死、电磁阀没有接通、继电器质量低劣、气缸有缺陷、残流控制装置调整不好、料仓内有大量块盐等都会引起下料误差。
定量包装秤环保设备更受欢迎
近年来污染日益严重，人们的生活受到了很大的影响，人们越来越重视安全、卫生、绿色等这些词语的意义。目前我国大肆提倡发展绿色环保的经济体制，这给了包装秤行业新的发展方向，低消耗***的定量包装秤成为了受人喜爱的包装设备，不仅仅减少了对环境的污染，还降低了生产消耗，深受广大企业和消费者的喜爱。在经济快速发展的时期，我们没有重视环境的污染，只顾眼前的利益，造成了今天我国的环境污染十分严重，所以我们要积极提高保护环境的意识，从身边的一点一滴做起。
定量包装秤的一些常见问题
1、每包均比设定的理论目标值多(或少)且比较稳定一致。
处理方法：应将'提前量'增大(或减少)，进入'配方'状态，将提前量值增大或减小,(增大或减小值根据误差情况决定)。
2、每一次包装秤仪表显示值都非常接近设定目标量,但经电子台秤校验实际重量都多(或少)。此时,表明秤量间距标定不准。
处理方法：应进行秤量间距（即量程）标定(应急处理时也可不重新标定,只需改变'目标值'的值,直至实际包重与理论值之差在认可误差范围内)。
3、连续秤量发现。
处理方法：在这种情况下,应首先排除是否有外界因素影响称重。
